PG电子官方App下载整理电子产品总体设计方案书

 行业动态     |      2024-01-09 12:29:28    |      小编

  PG电子官方App下载整理电子产品总体设计方案书(四)项目进展良好,且在降低运营成本、缩短产品研制 周期、提高生产效率、降低产品不良品率、提高能源利用率五 个方面(预期)成效显著。

  (二)各地应加强对试点示范项目的指导,并结合本地实 际给予资金、担保质押、、要素保障等优惠、鼓励支持。

  (三)智能制造试点示范项目和单位自发文公布之日起有 效期 3 年,实行动态调整,不能保持达到《智能制造试点示范 项目要素条件》要求的,将予以剔除。

  (二)流程型智能制造 1.工厂总体设计、工艺流程及布局建立数字化模型,并进 行模拟仿真,实现生产流程数据可视化和生产工艺优化。 2.实现对物流、能流、物性、资产的全流程监控,建立数 据采集和监控系统,生产工艺数据自动数采率达到 90%以上。实 现原料、关键工艺和成品检测数据的采集和集成利用,建立实 时的质量预警。 3.采用先进控制系统,工厂自控投用率达到 90%以上,关键 生产环节实现基于模型的先进控制和在线.建立生产执行系统(MES),生产计划、调度均建立模型, 实现生产模型化分析决策、过程量化管理、成本和质量动态跟

  踪以及从原材料到产成品的一体化协ห้องสมุดไป่ตู้优化。建立企业资源计 划系统(ERP),实现企业经营、管理和决策的智能优化。

  5.对于存在较高安全与环境风险的项目,实现有毒有害物 质排放和危险源的自动检测与监控、安全生产的全方位监控, 建立在线.建有工业信息安全管理制度和技术防护体系,具备网络 防护、应急响应等信息安全保障能力。建有功能安全保护系统, 采用全生命周期方法有效避免系统失效。

  通过持续改进,实现企业设计、工艺、制造、管理、物流 等环节的产品全生命周期闭环动态优化,推进企业数字化设计、 装备智能化升级、工艺流程优化、精益生产、可视化管理、质 量控制与追溯、智能物流等方面的快速提升。

  4.智能装备/产品远程运维服务平台应建立相应的专家库 和专家咨询系统,能够为智能装备/产品的远程诊断提供智能决 策支持,并向用户提出运行维护解决方案。

  5.建立信息安全管理制度,具备信息安全防护能力。通过 持续改进,建立高效、安全的智能服务系统,提供的服务能够 与产品形成实时、有效互动,大幅度提升嵌入式系统、移动互 联网、大数据分析、智能决策支持系统的集成应用水平。

  根据《智能制造发展规划(2016-2020 年)》和《智能制造 工程实施指南(2016-2020 年)》要求,重点围绕五种智能制造 模式,鼓励新技术集成应用,开展智能制造试点示范。为做好 项目遴选工作,特制订本要素条件。

  1. 智能制造模式要素条件 (一)离散型智能制造 1.车间/工厂的总体设计、工艺流程及布局建立数字化模 型,并进行模拟仿真,实现规划、生产、运营全流程数字化管 理。 2.应用数字化三维设计与工艺技术进行产品、工艺设计与 仿真,并通过物理检测与试验进行验证与优化。建立产品数据 管理系统(PDM),实现产品设计、工艺数据的集成管理。 3.制造装备数控化率超过 70%,并实现高档数控机床与工业 机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物 流与仓储装备等关键技术装备之间的信息互联互通与集成。 4.建立生产过程数据采集和分析系统,实现生产进度、现 场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据自动 上传,并实现可视化管理。 5.建立车间制造执行系统(MES),实现计划、调度、质量、

  业间、部门间创新资源、生产能力和服务能力高度集成,生产 制造与服务运维信息高度共享,资源和服务的动态分析与柔性 配置水平显著增强。

  (四)大规模个性化定制 1.产品采用模块化设计,通过差异化的定制参数,组合形 成个性化产品。 2.建有基于互联网的个性化定务平台,通过定制参数 选择、三维数字建模、虚拟现实或增强现实等方式,实现与用 户深度交互,快速生成产品定制方案。 3.建有个性化产品数据库,应用大数据技术对用户的个性 化需求特征进行挖掘和分析。 4.个性化定制平台与企业研发设计、计划排产、柔性制造、 营销管理、供应链管理、物流配送和售后服务等数字化制造系 统实现协同与集成。 通过持续改进,实现模块化设计方法、个性化定制平台、 个性化产品数据库的不断优化,形成完善的基于数据驱动的企 业研发、设计、生产、营销、供应链管理和服务体系,快速、

  6.建立工厂通信网络架构,实现工艺、生产、检验、物流 等制造过程各环节之间,以及制造过程与数据采集和监控系统、 生产执行系统(MES)、企业资源计划系统(ERP)之间的信息 互联互通。

  7.建有工业信息安全管理制度和技术防护体系,具备网络 防护、应急响应等信息安全保障能力。建有功能安全保护系统, 采用全生命周期方法有效避免系统失效。

  三、湖北省智能制造试点示范项目遴选范围 分类开展离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制 造、大规模个性化定制、远程运维服务 5 种智能制造新模式的 试点示范,鼓励新技术集成应用。推荐项目具有以智能车间/工 厂为载体,以关键制造环节智能化为核心,以端到端数据流为 基础、以网络互联为支撑等特征,推进汽车、电子信息、高档 数控机床、生物医药、高端装备、食品、纺织及新材料等重点 行业的智能化转型和新模式应用,推动优势产业集群化、新兴 产业规模化、特色产业高端化发展。 四、湖北省智能制造试点示范项目推荐条件 (一)项目实施单位应在湖北省境内注册,具有独立法人 资格,运营和财务状况良好,并在“信用中国”网站或国家企 业信用公示系统中查询信用状况良好。 (二)项目技术上处于国内先进水平;优选使用本地自主

  低成本满足用户个性化需求的能力显著提升。 (五)远程运维服务 1.采用远程运维服务模式的智能装备/产品应配置开放的

  数据接口,具备数据采集、通信和远程控制等功能,利用支持 5G、 IPv4、IPv6 等技术的工业互联网,采集并上传设备状态、作业操 作、环境情况等数据,并根据远程指令灵活调整设备运行参数。

  2. 新技术创新应用要素条件 采用 5G 通信、人工智能、大数据及工业互联网等新兴技术, 与本企业项目创新融合,打造若干个典型应用场景,实现 5G 重

  装备、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流 与仓储装备等关键技术装备,以及工业互联网创新能力,形成 关键领域智能制造标准,不断形成并推广智能制造新模式。通 过智能制造项目的实施,突破一批关键技术装备和核心零部件, 攻克一批智能制造共性技术与软件,培育壮大一批智能制造系 统解决方案供应商,实现硬件更高端,软件更智能,集成更协 同。并通过智能制造试点示范项目持续实施,在运营成本降低, 产品研制周期缩短,生产效率提高,产品不良品率下降,能源 利用率提升等方面成效显著。

  源合理调配,以及制造过程各环节和供应链的并行组织生产。 5.建有围绕全生产链协同共享的产品溯源体系,实现企业

  间涵盖产品生产制造与运维服务等环节的信息溯源服务。 6.建有工业信息安全管理制度和技术防护体系,具备网络

  附件:1.2020 年智能制造试点示范项目要素条件 2.2020 年湖北省智能制造试点示范项目汇总表 3.湖北省智能制造试点示范项目申报书

  一、湖北省智能制造试点示范项目实施思路 立足省情、统筹规划、分类施策、分步实施,以企业为主 体、市场为导向、项目应用为切入点,持续推进全省智能制造 试点示范。进一步扩大行业和区域覆盖面,全面启动传统制造 业智能化改造,开展离散型智能制造、流程型智能制造等智能 制造新模式的试点示范,注重发挥企业积极性、注重智能化持 续增长、注重关键技术装备安全可控、注重基础与环境培育, 逐步探索与实践有效的经验和模式,不断丰富成熟后在制造业 各领域全面推广。 二、湖北省智能制造试点示范项目实施目标 继续在全省范围内遴选一批智能制造试点示范项目。通过 试点示范,进一步提升高档数控机床与工业机器人、智能专用

  2.建立智能装备/产品远程运维服务平台,能够对装备/产 品上传数据进行有效筛选、梳理、存储与管理,并通过数据挖 掘、分析,向用户提供日常运行维护、在线检测、预测性维护、 故障预警、诊断与修复、运行优化、远程升级等服务。

  3.智能装备/产品远程运维服务平台应与设备制造商的产 品全生命周期管理系统(PLM)、客户关系管理系统(CRM)、 产品研发管理系统实现信息共享。

  五、湖北省智能制造试点示范项目推荐程序及要求 (一)省经信厅向各地经信局发文,启动当年智能制造试 点示范项目遴选工作,组织试点示范项目推荐。 (二)按照政府引导、企业自愿原则,各地优先推荐两化 融合基础条件好、成长性强、符合推荐条件的项目,并按推荐 项目的优先顺序填报智能制造试点示范项目汇总表(附件 2)。 (三)各地于规定时间前将项目汇总表一式一份、申报书 (附件 3)一份及其电子版报省经信厅装备工业处。 (四)省经信厅对各地推荐项目,组织实地查看,召开相 关领域专家评审会,按照科学、客观、公平、公正的原则进行 评审。 (五)省经信厅通过其门户网站等媒体向社会公示评审结 果,公示期为 5 个工作日。 六、政策措施 (一)省经信厅对通过公示的项目确认为“湖北省智能制 造试点示范项目”,发文予以公布,优先推荐参加国家、省智

  设备、生产、能效等管理功能。建立企业资源计划系统(ERP), 实现供应链、物流、成本等企业经营管理功能。

  6.建立工厂内部通信网络架构,实现设计、工艺、制造、 检验、物流等制造过程各环节之间,以及制造过程与制造执行 系统(MES)和企业资源计划系统(ERP)的信息互联互通。

  通过持续改进,实现生产过程动态优化PG电子,制造和管理信息 的全程可视化,企业在资源配置、工艺优化、过程控制、产业 链管理、节能减排及安全生产等方面的智能化水平显著提升。

  (三)网络协同制造 1.建有网络化制造资源协同云平台,具有完善的体系架构 和相应的运行规则。 2.通过协同云平台,展示社会/企业/部门制造资源,实现 制造资源和需求的有效对接。 3.通过协同云平台,实现面向需求的企业间/部门间创新资 源、设计能力的共享、互补和对接。 4.通过协同云平台,实现面向订单的企业间/部门间生产资

  智能转型是实现制造强省的关键。实现“数字化、网络化、 智能化”制造,是制造业发展的新趋势,也是新一轮科技 和产业变革的核心所在。为深入实施“湖北省智能制造试点示 范工程”,促进新一代信息技术与制造业深度融合,加快智能 制造先行区建设,打造全国智能制造发展高地,制定本实施方 案。